地坪起砂處理是指對水泥地面起砂的問(wèn)題進(jìn)行治理的方法。

地坪起砂原因

1.水灰比過(guò)大:即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過(guò)細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗:加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

4.養護不當:未能及時(shí)養護或養護不充分，暴曬或大風(fēng)導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

5.其它原因:壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì )達到預期效果，一般情況干燥后表層又會(huì )龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。

如何治理

分兩步進(jìn)行，先進(jìn)行增硬處理，再進(jìn)行耐磨處理即可。

材料特點(diǎn)

1.無(wú)毒、無(wú)味、綠色環(huán)保，通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應，形成致密結晶體。施工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果;

2.滲透固化:有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應，形成致密整體;抗壓強度提高10%~40%，有效提高硬度、密度;

3.增亮抗滲:增硬后的地面具有光澤，感觀(guān)效果好，防止水分油污滲入混凝土內部。

材料用法

1.基層要求

對于起砂地面進(jìn)行清掃，無(wú)浮灰，保持干燥(可允許潮濕，但不得有明水);

2.增硬處理

直接噴灑地面起砂處理劑，保證基層充分浸潤吸收，隨時(shí)補充被吸收的處理劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透;

隨時(shí)將低洼處多余的處理劑掃至已吸收處，應保證2小時(shí)內基層充分吸收處理劑，且不應有余料堆積;

起砂嚴重的地面可連續四天重復噴灑處理劑一遍。

解決辦法

混凝土路面修補料可以治理水泥地面起砂的問(wèn)題。它的主要原理是:復雜的化學(xué)反應最終產(chǎn)物會(huì )堵塞、固封混凝土的結構孔隙，強度的提高帶來(lái)表面硬度的提高，密實(shí)度的提高帶來(lái)抗滲性的提高。減少水份流動(dòng)的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來(lái)長(cháng)久的密封、堅固、耐磨、無(wú)塵的混凝土表層。

滲透到混凝土里面的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過(guò)一系列復雜的化學(xué)反應，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物最終會(huì )使混凝土表層的密實(shí)度提高，從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗滲性等指標。

如何防止

l嚴格控制水灰比

水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過(guò)大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂;多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現毛細孔，降低了砂漿的密實(shí)性，易磨損起砂。

l盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa)

普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優(yōu)點(diǎn)，對確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提。

l禁止使用過(guò)期水泥和受潮水泥

水泥存放期超過(guò)三個(gè)月者稱(chēng)為過(guò)期水泥。過(guò)期水泥用于地面面層時(shí)，其強度、硬度及耐磨性能都會(huì )顯著(zhù)下降，導致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結成塊，從而活性大大降低，膠結性能差，與過(guò)期水泥相比，質(zhì)量更劣，所以不能用在地面面層上。

l 地面面層砂漿不要用細砂

地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無(wú)論在強度上還是耐磨上都勝過(guò)細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大，易開(kāi)裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會(huì )降低砂漿強度，導致樓地面起砂。

l掌握好壓光時(shí)間

水泥砂漿應隨鋪隨拍實(shí)，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過(guò)早，表面會(huì )游浮一層水，必然影響砂漿強度;壓光時(shí)間過(guò)遲，會(huì )擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結結構，影響砂漿強度的增長(cháng)，表面的毛細孔也難消除，也會(huì )導致起砂現象。

l 要有足夠的養護時(shí)間

養護的好壞對地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系極大。一般養護時(shí)間要大于7天。養護時(shí)間不夠，則在干燥空氣中，水分不斷蒸發(fā)，就會(huì )減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無(wú)法達到設計強度，起砂也就在所難免。同理，在強度較低時(shí)過(guò)早使用，勢必中斷養護，影響強度增長(cháng)，面層會(huì )遭損傷。

l水泥地面的冬季施工

冬季施工時(shí)，面層厚度薄，應防止受凍。確保施工環(huán)境的溫度應在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強度將大大下降，使用時(shí)出現起砂