改性環(huán)氧物砂漿的施工工藝主要包括以下步驟：

基層處理：清理混凝土表面，去除油污、塵埃等雜質(zhì)，保持表面干燥。對于混凝土表面的乳皮、水泥砂漿表層或松動(dòng)顆粒等雜質(zhì)，需要清除，并露出新鮮的混凝土骨料，且不對骨料產(chǎn)生擾動(dòng)。對于松散、軟弱、空鼓的基層應進(jìn)行剔除、清理和鑿除。

涂刷底涂料：在處理好的混凝土表面層用準備好的毛刷均勻地涂抹一層環(huán)氧樹(shù)脂結構膠，涂抹時(shí)盡可能做到均勻、平整、不流淌、不漏刷。

砂漿配制：將A、B液料加入容器中攪拌均勻，然后將C粉料加入容器中攪拌均勻無(wú)結塊，放置3-5分鐘再攪拌2-3分鐘即可使用。拌好的砂漿應在2小時(shí)內用完。

砂漿涂抹：使用刮刀或抹刀將砂漿均勻地涂抹在處理好的混凝土表面，并保證涂抹均勻，無(wú)局部堆積現象。在涂抹過(guò)程中，要壓實(shí)和抹平砂漿層，以增加其密實(shí)度和粘結力。

養護：砂漿涂抹完成后，應進(jìn)行充分的養護。保持施工區域溫濕度穩定，避免砂漿層受到過(guò)大的壓力或震動(dòng)。在濕度較大或環(huán)境溫度較低的情況下，應將施工區域包覆起來(lái)，以保持溫濕度穩定。同時(shí)保持通風(fēng)，使砂漿涂層徹底干燥，并確保一定的干燥時(shí)間后才能投入使用。一般而言，完全固化需要12-24小時(shí)左右的時(shí)間。

需要注意的是，在施工過(guò)程中，應嚴格遵守工藝要求和操作規程，確保施工質(zhì)量符合相關(guān)標準和設計要求。同時(shí)，應加強質(zhì)量監督和檢測，及時(shí)發(fā)現和處理問(wèn)題，確保施工質(zhì)量和安全。

一般來(lái)說(shuō)，環(huán)氧膠和底涂料混合后需要攪拌均勻才能使用。具體的攪拌時(shí)間根據不同的產(chǎn)品配方和粘度而有所不同，可以參照產(chǎn)品的說(shuō)明或者咨詢(xún)廠(chǎng)家來(lái)確定。

一般來(lái)說(shuō)，攪拌時(shí)間在2-5分鐘左右，建議不要超過(guò)10分鐘，以免影響粘結力和固化效果。同時(shí)，建議在攪拌過(guò)程中避免過(guò)度攪拌，以免產(chǎn)生氣泡或降低粘結力。

另外，如果環(huán)氧膠和底涂料混合后出現不均勻或結塊的情況，建議不要使用，以免影響粘結效果和施工質(zhì)量。

底涂料是指涂刷在物體表面第一層的涂料，是油漆系統中的第一層。底涂料的主要作用是封閉基層、增加涂層厚度、提高面漆的豐滿(mǎn)度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時(shí)可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統發(fā)揮最佳效果。

底涂料通常具有粘稠的液體形式，可以直接涂刷到基層表面，是涂料系統中的重要組成部分。根據涂裝要求，底涂料可以分為頭道底漆、二道底漆等。

底涂料的選擇和使用方法應根據具體需求和施工條件來(lái)確定，可以咨詢(xún)涂料廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)施工人員獲取更詳細的信息。